Rilson Gasket
Ang Ningbo Rilson Sealing Material Co, Ltd ay Nakatuon upang matiyak ang ligtas at maaasahan Ang pagpapatakbo ng mga sistema ng sealing ng likido, nag -aalok kliyente ang naaangkop na teknolohiya ng sealing mga solusyon.
Paglilinis Mga Gasket na Non-Metallic ay isang kritikal na hakbang sa pagtiyak ng maaasahang mga koneksyon sa flange, ligtas na operasyon, at pinalawak na buhay ng kagamitan. Ang pagpapabaya sa hakbang na ito ay maaaring humantong sa mga malubhang kahihinatnan, mula sa mga menor de edad na pagtagas hanggang sa sakuna na mga insidente ng downtime o kaligtasan.
Ito ang pinaka direkta at mahalagang dahilan.
Alisin ang mga solidong partikulo: Ang anumang alikabok, buhangin, lumang mga labi ng gasket, o mga shavings ng metal na natitira sa gasket o flange na ibabaw ay maaaring kumilos bilang "fulcrums" kapag ang mga bolts ay masikip.
Ang mga hard particle na ito ay maaaring:
Lokal na Pag -embed: Pag -embed sa malambot na materyal ng gasket, na lumilikha ng mga landas ng pagtagas.
Ang pag -imped ng pantay na compression : pumipigil sa gasket mula sa pagiging naka -compress nang pantay -pantay sa mga particle, na nagreresulta sa hindi sapat na presyon ng sealing sa lugar na iyon.
Pagsira sa ibabaw ng gasket : gasgas ang maselan na sealing na ibabaw ng gasket.
Pag -alis ng mga kontaminadong langis at kemikal: grasa, lubricating oil, o matandang sealant ay maaaring:
Reaksyon sa medium : Ang reaksyon sa daluyan na dinadala sa pipeline (lalo na ang mga kemikal), na nagiging sanhi ng materyal na gasket na lumambot, mapahina, o nagpapabagal, na humahantong sa pagkabigo.
Nabawasan na alitan: Ang nakakaapekto sa kinakailangang alitan sa pagitan ng gasket at ang flange na mukha ay ginagawang mas madaling kapitan ang gasket na "blowout" o pag -aalis sa ilalim ng presyon o pagbabagu -bago ng temperatura.
Ang mga gasolina na hindi metallic (tulad ng grapayt, PTFE, goma, non-asbestos fibers, atbp.) Ay nangangailangan ng pagpapapangit ng plastik sa pamamagitan ng pag-iwas ng bolt upang punan ang hindi pantay na mikroskopiko sa ibabaw ng flange.
Ang kontaminasyon ay humahantong sa konsentrasyon ng stress: Kung may mga kontaminado sa gasket o flange face, ang pag -load ay hindi maaaring pantay na ipinamamahagi sa buong ibabaw ng gasket sealing pagkatapos ng paghigpit ng bolt. Ang mga puntos na may mga kontaminado ay makakaranas ng abnormally mataas na stress, habang ang iba pang mga lugar ay makakaranas ng hindi sapat na presyon.
Mga kahihinatnan: Ang hindi pantay na stress na ito ay maaaring humantong sa naisalokal na over-compression (permanenteng pinsala) o under-compression (direktang pagtagas) ng gasket, makabuluhang paikliin ang habang-buhay at pagtaas ng panganib ng pagtagas.
Maraming mga di-metallic gasket ay lubos na sensitibo sa mga kontaminado.
Pagkatugma sa kemikal: Halimbawa, kapag naghahatid ng malakas na media ng oxidizing (tulad ng klorin at oxygen), ang anumang kontaminasyon ng langis sa mga flanges at gasket ay lubos na mapanganib at maaaring maging sanhi ng pagkasunog o pagsabog. Ang paglilinis ng "walang langis" ay mahalaga sa mga naturang kaso.
Pamamaga at Pag -iipon: Ang langis ng mineral ay maaaring maging sanhi ng pamamaga sa ilang mga gasket ng goma (tulad ng NBR), binabawasan ang kanilang lakas at pagganap ng sealing.
Mga peligro sa kaligtasan: Ang Leaked Media ay maaaring nasusunog, paputok, nakakalason, o kinakain (tulad ng mga singaw, acid, alkalis, at hydrocarbon gas). Ang isang maliit na pagtagas na dulot ng hindi tamang paglilinis ay maaaring umunlad sa isang sunog, pagsabog, o insidente ng pagkalason.
Mga Regulasyon sa Kapaligiran: Halos lahat ng mga sektor ng pang -industriya ay may mahigpit na mga regulasyon sa kapaligiran na nagbabawal sa pagtagas ng mga mapanganib na sangkap. Ang maaasahang pagbubuklod ay pangunahing upang matugunan ang mga regulasyong ito.
Ang isang gasket na tama na naka -install sa isang malinis, flat flange na ibabaw ay maaaring gumana nang matatag sa buong buhay ng disenyo nito. Ang isang gasket na naka -install sa isang kontaminadong kapaligiran ay mabibigo nang wala sa panahon dahil sa hindi pantay na stress, naisalokal na pinsala, at pag -atake ng kemikal. Ang mga madalas na pagpapalit ng gasket ay hindi lamang nagdaragdag ng mga ekstrang bahagi at mga gastos sa paggawa ngunit humantong din sa hindi planadong downtime, na nagiging sanhi ng makabuluhang pagkalugi sa produksyon.
Pumili ng naaangkop na mga tool: Gumamit ng isang tela na walang lint, plastic scraper, o bristle brush. Iwasan ang paggamit ng mga brushes ng wire, dahil maaari silang kumamot ng malambot na metal flange na ibabaw o ang gasket mismo, na nagreresulta sa kontaminasyon ng maliit na butil ng metal.
Gumamit ng naaangkop na mga solvent: Pumili ng isang angkop na ahente ng paglilinis (tulad ng acetone, alkohol, atbp. Payagan ang solvent na ganap na sumingaw pagkatapos maglinis.
Suriin ang flange na ibabaw: Ang paglilinis ay isang mainam na oras upang suriin ang flange na ibabaw para sa mga gasgas, dents, kaagnasan, o pinsala sa pagtagos ng radial. Ang mga depektibong ibabaw ng flange ay hindi masiguro ang isang selyo kahit na may isang bagong gasket.