Rilson Gasket
Ang Ningbo Rilson Sealing Material Co, Ltd ay Nakatuon upang matiyak ang ligtas at maaasahan Ang pagpapatakbo ng mga sistema ng sealing ng likido, nag -aalok kliyente ang naaangkop na teknolohiya ng sealing mga solusyon.
Ano ang Iba't Ibang Uri ng Spiral Wound Gasket
Ang mga gasket ng spiral na sugat ay karaniwang inuri sa dalawang pangunahing paraan: sa pamamagitan ng pagsasaayos ng singsing at sa pamamagitan ng kumbinasyon ng paikot-ikot at filler na materyal na ginamit sa loob ng sealing element. Kasama sa mga opsyon sa pagsasaayos ng singsing ang a spiral wound gasket na may panloob na singsing , a spiral wound gasket na may panlabas na singsing lamang, a spiral wound gasket na walang panloob na singsing , at isang pangunahing istilo na ginawa nang walang anumang pansuportang singsing. Karaniwang pinagsama-sama ang mga kumbinasyon ng materyal ayon sa uri ng tagapuno, gaya ng graphite, PTFE, o mika, na ipinares sa isang metal na paikot-ikot na strip na pinili upang tumugma sa proseso ng media at sa flange na materyal.
Dahil ang laki ng flange, temperatura ng pagpapatakbo, at ang media na selyado ay nag-iiba-iba mula sa isang aplikasyon patungo sa isa pa, ang pagtutugma ng tamang uri ng spiral wound gasket sa kondisyon ng serbisyo ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa pagkamit ng isang matatag, pangmatagalang seal sa koneksyon ng flange.
Paano a Spiral Wound Gasket Ay Binuo
Ang isang spiral wound gasket ay ginawa gamit ang isang alternating combination ng nabuong metal wire at soft filler material, na pinagsama sa isang siksik na singsing. Kapag na-compress sa pagitan ng dalawang flanges, ang mga alternating layer ay bumubuo ng isang epektibong selyo habang nagbibigay-daan pa rin sa antas ng flexibility na hindi inaalok ng mga plain metal gasket.
Winding at Filler Layers
Ang metal winding ay nagbibigay sa gasket ng structural strength nito, habang ang filler layer ay pumupuno ng microscopic surface irregularities sa flange face. Ang filler at winding metal ay maaaring parehong palitan nang nakapag-iisa upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa compatibility ng kemikal, na bahagi kung bakit available ang mga spiral wound gasket sa napakaraming kumbinasyon ng uri.
Ang V Shaped metal Strip
Ang isang hugis V na korona na nakasentro sa metal strip ay nagsisilbing isang maliit na spring, na nagbibigay sa gasket ng karagdagang resiliency sa ilalim ng pagbabago ng temperatura at mga kondisyon ng presyon. Kung ang available na bolt load para i-compress ang isang gasket ay limitado, ang winding density at gasket dimensyon ay maaaring iakma upang makapagbigay pa rin ng mabisang seal.
Mga Uri ng Spiral Wound Gasket ayon sa Configuration ng Ring
Ang configuration ng singsing ay karaniwang ang unang pag-uuri na kailangang kumpirmahin ng isang mamimili, dahil direkta itong nakadepende sa disenyo ng flange na selyadong. Ang isang panlabas na centering ring ay nakaposisyon nang tumpak sa gasket sa loob ng flange bolt circle at nagsisilbing compression limiter, habang ang isang panloob na ring ay nagdaragdag ng radial strength, binabawasan ang flange erosion, at pinoprotektahan ang winding mula sa proseso ng media.
| Ring Configuration | Karaniwang Paglalarawan |
|---|---|
| Gamit ang panloob na singsing | Outer centering ring plus inner ring para sa karagdagang radial support at flange protection |
| Sa panlabas na singsing lamang | Outer centering ring lang, karaniwang ginagamit sa karaniwang nakataas na flanges ng mukha |
| Walang panloob na singsing | Sealing element na may outer ring, walang kasamang hiwalay na panloob na support ring |
| Nang walang singsing | Sealing element lang, kadalasang ginagamit kung saan nakaupo ang gasket sa loob ng isang nakakulong na uka |
Karaniwang Paggamit ng Configuration ng Ring sa Mga Application ng Flange
45% Gamit ang Inner Ring
30% Panlabas na Singsing Lamang
20% Walang Inner Ring
5% Nang walang Anumang Singsing
Ang mga figure ay kumakatawan sa mga pangkalahatang pattern ng pamamahagi na nakikita sa mga karaniwang pang-industriya na flange na application at ipinapakita para sa mapaglarawang paghahambing lamang.
Mga Uri ng Spiral Wound Gasket ayon sa Filler Material
Ang pagpili ng materyal ng tagapuno ay higit sa lahat ay nakasalalay sa temperatura ng pagpapatakbo at pagkakalantad sa kemikal. Ang graphite filler ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na opsyon dahil mahusay itong gumaganap sa malawak na hanay ng temperatura at lumalaban sa iba't ibang uri ng proseso ng media, bagama't sa pangkalahatan ay iniiwasan ito mula sa malakas na pag-oxidizing na kapaligiran sa napakataas na temperatura. Ang PTFE filler ay kadalasang pinipili para sa oxidizing o agresibong serbisyo ng kemikal kung saan ang graphite ay hindi angkop. Ginagamit ang Mica based filler para sa mas mataas na temperatura, at ang mga flexible na non-metallic na alternatibo ay available para sa mas magaan na tungkulin o mas mababang temperatura na serbisyo.
Karaniwang Maximum Continuous Service Temperature ayon sa Uri ng Filler
Tinatayang mga hanay ng sanggunian lamang; ang aktwal na mga limitasyon ay nag-iiba ayon sa eksaktong pagbabalangkas, paikot-ikot na metal, at mga kondisyon ng proseso.
Paghahambing ng Pagganap sa Mga Uri ng Filler
Ang pagpili sa pagitan ng graphite filled, PTFE filled, o mica filled spiral wound gasket ay kadalasang bumababa sa pagtimbang ng temperature resistance, oxidation resistance, chemical compatibility range, compression recovery, at pangkalahatang pagiging maaasahan ng sealing laban sa mga partikular na kundisyon ng proseso na kasangkot.
Paghahambing ng Pagganap ng Uri ng Filler
Puno ng Graphite Puno ng PTFE Napuno si Mica
Ang mga rating ay kamag-anak at nilayon para sa pangkalahatang paghahambing; ang aktwal na pagganap ay nakasalalay sa eksaktong pagbabalangkas at mga kondisyon ng serbisyo.
Karaniwang Pag-uugali sa Pagbawi ng Compression
Habang tumataas ang bolt load patungo sa na-rate na halaga, unti-unting nabubuo ng spiral wound gasket ang buong spring back at kapasidad ng pagbawi nito. Ang unti-unting pagbawi na pattern na ito ay isa sa mga dahilan kung bakit ang mga spiral wound gasket ay may posibilidad na tumanggap ng menor de edad na flange movement at thermal cycling na mas mahusay kaysa sa flat, non-metallic gaskets.
Pangkalahatang Trend ng Pagbawi sa Saklaw ng Bolt Load
Ang curve ay naglalarawan ng isang pangkalahatang pattern ng pagbawi; ang eksaktong mga halaga ay nag-iiba ayon sa gasket construction, filler type, at installation conditions.
Paano Pumili ng Tamang Uri ng Spiral Wound Gasket
Ang pagpili sa pagitan ng mga available na uri ng spiral wound gasket ay karaniwang nauuwi sa pagsusuri ng maikling listahan ng mga kondisyon ng serbisyo bago mag-order sa isang spiral wound gasket supplier.
- Kumpirmahin ang hanay ng temperatura ng pagpapatakbo at kung ang proseso ay tumatakbo sa isang oxidizing o non-oxidizing na kapaligiran, na tumutulong sa pagtukoy ng uri ng tagapuno.
- Suriin ang pressure rating at flange class para makatulong na itakda ang tamang winding density at ring configuration.
- Suriin ang chemical compatibility sa pagitan ng process media at parehong filler material at winding metal.
- Itugma ang configuration ng singsing sa uri ng flange na nakaharap, dahil ang nakataas na mukha, dila at uka, at uri ng singsing na magkasanib na estilo ay nag-iiba sa bawat upuan ng gasket.
- Kumpirmahin ang available na bolt load, dahil ang limitadong bolt load ay maaaring tumawag para sa isang adjusted winding density o gasket dimensyon.
Para sa mga flanges na binuo sa paligid ng isang ring type joint groove, isang ring type joint gasket o solid metal RTJ gasket ay karaniwang ginagamit sa halip na isang standard na spiral wound gasket, kaya ang pagkumpirma ng flange facing type nang maaga ay maiiwasan ang pag-order ng maling pamilya ng produkto.
Mga Pagsasaalang-alang sa Pag-install para sa Spiral Wound Gasket
- Suriin ang mga flange face para sa pinsala o mga labi bago ilagay ang gasket.
- Igitna nang tumpak ang gasket sa loob ng bolt circle gamit ang panlabas na singsing bilang gabay.
- Dahan-dahang higpitan ang mga bolts sa isang cross pattern sa halip na magtrabaho sa paligid ng flange sa isang direksyon.
- Iwasang gumamit muli ng spiral wound gasket kapag na-compress na ito at naalis sa serbisyo.
- Itabi ang mga hindi nagamit na gasket na patag, malayo sa kahalumigmigan, upang mapanatili ang paikot-ikot at tagapuno sa matatag na kondisyon.
Tungkol sa Ningbo Rilson Sealing Material
Ang Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. ay itinatag noong 2007 at matatagpuan sa Ningbo, Zhejiang Province, na tumatakbo bilang isang spiral wound gasket manufacturer at spiral wound gasket supplier. Ang pasilidad ng pagmamanupaktura ay sumasaklaw ng humigit-kumulang 20,000 metro kuwadrado at nagpapatakbo ng maraming linya ng produksyon na nakatuon sa pag-seal ng mga produkto para sa mga sektor ng pagmamanupaktura ng petrolyo, kemikal, kuryente, paggawa ng barko, at makinarya.
Bilang isang pabrika ng spiral wound gasket, ang kumpanya ay gumagawa ng mga spiral wound gasket, ring joint gasket, kammprofile gasket, corrugated metal gasket, insulation kit gasket, at non-asbestos gasket, na pinapanatili ang structured internal na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad sa buong produksyon. Sa mga kliyente sa maraming rehiyon, nakatuon ang kumpanya sa paghahatid ng mga praktikal na solusyon sa teknolohiya ng sealing na binuo sa paligid ng integridad, katumpakan, pagbabago, at pangmatagalang relasyon sa customer.
Mga Madalas Itanong
Q1: Para saan ginagamit ang spiral wound gasket
Ang mga spiral na gasket ng sugat ay ginagamit upang i-seal ang mga koneksyon ng flange at malawak na inilalapat sa pagproseso ng kemikal, mga pipeline ng langis at gas, mga planta ng kuryente, mga heat exchanger, at mga pressure vessel.
T2: Paano nagse-seal ang spiral wound gasket
Kapag na-compress sa pagitan ng dalawang flanges, ang alternating metal winding at filler layer ay umaayon sa mga maliliit na iregularidad sa ibabaw ng flange face habang ang metal winding ay nagbibigay ng spring back upang makatulong na mapanatili ang contact pressure.
Q3: Ano ang gawa sa spiral wound gaskets
Ang isang spiral wound gasket ay ginawa mula sa isang nabuong metal winding strip na sinamahan ng isang malambot na filler material, kadalasang ipinares sa isang panlabas na singsing, isang panloob na singsing, o pareho, depende sa pagsasaayos.
Q4: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng panloob na singsing at panlabas na singsing sa isang spiral wound gasket
Ang panlabas na singsing ay nakasentro sa gasket sa flange at nililimitahan ang compression, habang ang panloob na singsing ay nagdaragdag ng radial na suporta, nakakatulong na bawasan ang flange erosion, at pinoprotektahan ang winding mula sa proseso ng media.
T5: Bakit gagamit ng graphite sa isang spiral wound gasket
Ang graphite filler ay malawakang ginagamit dahil gumaganap ito sa malawak na hanay ng temperatura at lumalaban sa maraming proseso ng media, na ginagawa itong isang karaniwang pagpipilian para sa mga spiral wound gasket.
Q6: Paano ako pipili ng laki ng gasket na spiral wound
Ang laki ng gasket ay karaniwang tumutugma sa flange na nominal na laki ng tubo at klase ng presyon, kaya ang pagkumpirma sa eksaktong mga sukat ng flange at uri ng nakaharap ay ang unang hakbang bago mag-order.
Q7: Anong pressure rating ang angkop para sa spiral wound gasket
Ang mga spiral wound gasket ay ginagamit sa malawak na hanay ng mga klase ng flange pressure, na may paikot-ikot na density at pagsasaayos ng singsing upang umangkop sa partikular na rating ng presyon na kasangkot.
Q8: Gaano katagal ang isang spiral wound gasket
Ang buhay ng serbisyo ay nakasalalay sa temperatura ng pagpapatakbo, presyon, proseso ng media na kasangkot, at mga kondisyon ng imbakan bago ang pag-install, kaya ang pana-panahong inspeksyon sa panahon ng mga naka-iskedyul na shutdown ay karaniwang inirerekomenda.
T9: Maaari bang magamit muli ang mga spiral wound gasket
Ang mga spiral na gasket ng sugat ay karaniwang inilaan para sa solong paggamit, dahil ang paikot-ikot at tagapuno ay nawawala ang kanilang kapasidad sa likod ng tagsibol kapag na-compress at tinanggal mula sa serbisyo.
Q10: Paano mag-install ng spiral wound gasket nang tama
Ang tamang pag-install ay kinabibilangan ng pag-inspeksyon sa mga flange face, pagsentro ng gasket sa loob ng bolt circle, at paghigpit ng mga bolts nang paunti-unti sa cross pattern upang mailapat ang kahit na compression.
