Ano ang mga pakinabang ng mga may ngipin na gasket?

Mga gasket ng Kammprofile ay isang pinagsama-samang metal at non-metal na sealing element na may concentric o spiral serrated grooves na machined papunta sa ibabaw ng mga ito. Nakakamit nila ang sealing sa pamamagitan ng localized high-pressure deformation ng mga tip ng ngipin. Pinagsasama nila ang lakas ng mga metal gasket na may pagkalastiko ng mga non-metallic gasket at malawakang ginagamit sa mataas na temperatura at mataas na presyon ng mga aplikasyon.

1. Mga Kalamangan at Mga Tampok ng Kammprofile gasket

Napakahusay na pagganap na anti-loosening

Serrated engagement design: Ang mga serrations sa gasket surface ay nakakabit sa surface ng konektadong component (gaya ng bolt head o nut) kapag hinihigpitan, na lumilikha ng mekanikal na interlock at epektibong lumalaban sa pagkaluwag na dulot ng vibration, shock, o dynamic na pagkarga.

Superior sa mga ordinaryong flat gasket: Habang ang tradisyonal na flat gasket ay umaasa lamang sa friction, ang mga serrations ng serrated gasket ay nagbibigay ng karagdagang anti-slip resistance.

Mataas na puwersa ng paghawak

Ang matalim na gilid ng mga serrations ay gumagawa ng localized plastic deformation sa ilalim ng pressure, na nagpapataas ng engagement depth ng contact surface at nagpapanatili ng preload kahit na pagkatapos ng pangmatagalang paggamit.

Walang kinakailangang karagdagang mga hakbang na anti-loosening

Maaari nitong palitan ang mga auxiliary na anti-loosening na elemento tulad ng mga spring washer at thread sealant, na nagpapasimple sa proseso ng pagpupulong at nagpapababa ng mga gastos at bilang ng bahagi.

Mga nababaluktot na materyales at pang-ibabaw na paggamot

Iba't ibang materyales: Karaniwang ginagamit na carbon steel, hindi kinakalawang na asero (tulad ng 304 at 316), mga haluang metal na tanso, atbp., umaangkop sa iba't ibang mga kapaligiran (tulad ng mga application na lumalaban sa kaagnasan at mataas na temperatura).

Opsyonal na mga paggamot sa ibabaw: galvanizing, blackening, phosphating, atbp., upang higit pang mapahusay ang kalawang o wear resistance.

Mataas na kakayahang umangkop

Naaangkop sa hindi pantay o bahagyang deform na mga contact surface, ang mga serrations ay nagbabayad para sa mga maliliit na iregularidad sa ibabaw at tinitiyak ang epektibong contact.

Maaaring gamitin para sa mga konektor na gawa sa iba't ibang materyales, kabilang ang metal at plastik.

Madaling Pag-install

Direktang nakakabit sa pagitan ng bolt/nut at ng workpiece, na hindi nangangailangan ng mga espesyal na tool o kumplikadong operasyon.

Reusability

Ang ilang mga disenyo ay nagbibigay-daan para sa maraming disassembly at pag-alis habang pinapanatili ang pagiging epektibo laban sa pagluwag (gayunpaman, ang paulit-ulit na paggamit ay maaaring makabawas sa pagganap; ito ay inirerekomenda batay sa mga kondisyon ng aplikasyon).

Pagiging epektibo sa gastos

Simpleng istraktura at mababang gastos sa produksyon, ngunit may makabuluhang anti-loosening effect, ang cost-effectiveness ay nalampasan ang maraming kumplikadong anti-loosening solution.

Mga Karaniwang Aplikasyon

Mga Kapaligiran ng Panginginig ng boses: Mga makina at transmission system sa mga sasakyan, abyasyon, at transportasyong riles.

Heavy-Duty Equipment: Makinarya sa konstruksyon at wind turbine.

Electronic at Electrical Equipment: Pag-iwas sa pagluwag ng mga koneksyon sa circuit dahil sa vibration.

Mga Mataas na Temperatura/Kaagnasan: Mga pipeline ng kemikal at kagamitan sa petrolyo (kinakailangan ang mga materyales na lumalaban sa kaagnasan).

Mga pag-iingat

Panganib ng Pinsala sa Ibabaw: Ang mga serration ay maaaring magkamot ng malambot na ibabaw; dapat suriin ang materyal ng workpiece. Preload control: Ang sobrang paghigpit ay maaaring maging sanhi ng sobrang pagpasok ng mga saw teeth, pagkasira ng performance o pagkasira ng mga bahagi.

Hindi angkop para sa sobrang manipis na mga sheet na materyales: Ang mga saw teeth ay maaaring tumagos sa labis na manipis na mga bahagi at maging sanhi ng pagkabigo.

2. Mga Detalye ng Kammprofile Gaskets

Paghahanda bago ang Pag-install

Pagsusuri ng gasket

Kumpirmahin na ang profile ng ngipin ay buo at walang mga depekto, na may tolerance sa taas ng ngipin sa loob ng ±0.02mm.

Sukatin ang pagkakapareho ng kapal; ang pagkakaiba sa kapal sa apat na puntos ay dapat na ≤0.05mm.

I-verify ang materyal na ulat, na dapat sumunod sa ASTM F104 o GB/T 9129.

Paghahanda ng Flange

Dapat na Ra ≤3.2μm ang flange sealing surface roughness, na may radially distributed texture.

Linisin nang lubusan ang ibabaw ng sealing gamit ang acetone; ang mga chlorinated solvents ay ipinagbabawal.

Suriin ang flange parallelism; dapat na ≤0.1mm/m ang deviation gamit ang feeler gauge.

Pamamaraan sa Pag-install

Pagsentro at Pagpoposisyon

Ang gasket inner diameter ay dapat na 0.5-1mm na mas malaki kaysa sa pipe inner diameter upang maiwasan ang pinsala mula sa media erosion.

Kapag nag-i-install ng double-tooth gaskets, ang mga tip ng ngipin ay dapat nakaharap sa mataas na presyon na bahagi (o, kung hindi sigurado, ang flange side).

Pre-Tightening ng Bolt

Higpitan sa apat na yugto:

Paunang pre-tightening sa 30% ng target na metalikang kuwintas

Diagonal tightening sa 50% torque

Circular tightening sa 80% torque

Sa wakas, maabot ang 100% torque sa dalawang hakbang.

Gumamit ng naka-calibrate na torque wrench, na nagpapanatili ng error sa loob ng ±5%.

Mga cool na carbon steel bolts na may molybdenum disulfide lubricant.

Muling higpitan habang mainit.

Matapos ang sistema ay unang uminit hanggang sa operating temperatura, muling higpitan pagkatapos lumamig hanggang 80°C.

Ang high-temperature alloy bolts ay nangangailangan ng 5%-8% na pagtaas sa compensation torque.

3. Mga pamantayan sa pagpapanatili at pag-scrap para sa mga gasket na may ngipin

Mga Detalye ng Regular na Pagpapanatili

In-Service Inspection

Bolt Stress Monitoring: Gumamit ng ultrasonic bolt stress gauge tuwing anim na buwan. Muling higpitan kung ang paunang preload ay nabawasan ng higit sa 15%.

Pagsusuri sa Leak: Gumamit ng halogen leak detector (sensitivity ≤ 1×10⁻⁶ Pa·m³/s) upang siyasatin ang sealing surface linggu-linggo.

Pag-shutdown Inspection

Pagtatasa ng Kondisyon sa Tip ng Ngipin:

Ang bahagyang pagyupi ng dulo ng ngipin ay pinahihintulutan (≤ 30% ng orihinal na taas).

Ipinagbabawal ang mga bitak o protrusions ng ugat ng ngipin.

Inspeksyon ng Layer ng Seal:

Pagkawala ng kapal ng graphite/PTFE layer ≤ 20%.

Walang radial through-hole crack (haba ng crack < 2mm ay maaaring pansamantalang gamitin).

Mga Kinakailangan sa Paglilinis: Gumamit ng anhydrous ethanol upang alisin ang mga deposito ng carbon sa mga uka ng ngipin (ipinagbabawal ang mga metal brush).

Ang mga flange sealing surface ay dapat na pinakintab sa isang direksyon gamit ang 800-grit na papel de liha (upang alisin ang mga layer ng oxide).

Mandatoryong Pamantayan sa Pagtanggi

Pinsala sa Istruktura

Ang alinman sa mga sumusunod na kondisyon ay nangyayari sa lugar ng profile ng ngipin:

Tatlo o higit pang magkakasunod na bali ng ngipin

Pagsuot ng taas ng ngipin > 0.1mm (para sa orihinal na taas ng ngipin na 0.3mm)

Gapang na pagpapapangit ng metal frame (straightness deviation > 0.2mm)

Pagkabigo ng selyo

Nasubok ayon sa ISO 5208:

Helium leak rate > 1×10⁻⁵ Pa·m³/s

Hydraulic pressure test: Panatilihin ang presyon sa loob ng 30 minuto; pagbaba ng presyon > 5%