Paano Matukoy Kung ang Non-Metallic Gasket ay Nangangailangan ng Kapalit?

Mga non-metal na gasket (tulad ng goma, grapayt, PTFE, asbestos, atbp.) ay malawakang ginagamit sa mga sealing bahagi gaya ng mga tubo, balbula, at mga katawan ng bomba. Ang pagtanda o pinsala sa mga ito ay maaaring humantong sa pagtagas, kaagnasan ng kagamitan, o mga aksidente sa kaligtasan. Ang pag-unawa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig at pamamaraan ng inspeksyon ng mga non-metallic gasket na kailangang palitan ay maaaring matiyak na ang non-metallic gaskets ay stable habang ginagamit.

1. Visual na inspeksyon (direktang pagmamasid)

(1) Mga bitak o bitak sa ibabaw

Kababalaghan: Ang mga halatang bitak, delamination, o embrittlement ay lumilitaw sa ibabaw ng gasket.
Sanhi: Pangmatagalang presyon, mataas na temperatura na oksihenasyon, o kemikal na kaagnasan.
Panganib: Pagkasira ng seal at posibleng biglaang pagtagas.

(2) Compression deformation o pagnipis

Paraan ng inspeksyon: Ihambing ang kapal ng bago/lumang gasket (sinusukat gamit ang caliper).
Kung ang kapal ay bumaba ng higit sa 20% pagkatapos ng compression (hal., ang orihinal na kapal ay 3mm, ngayon ay <2.4mm), kailangan itong palitan.
Dahilan: Ang pangmatagalang presyon ay nagiging sanhi ng pagkawala ng tibay ng materyal.

(3) Pagkasira ng gilid o paltos

Kababalaghan: Napunit, paltos, o bahagyang nakaumbok ang gilid ng gasket.
Sanhi: Hindi wastong pag-install, katamtamang kaagnasan o hindi pantay na pagpapalawak sa mataas na temperatura.

2. Pag-detect ng leak (hindi direktang paghatol)

(1) Katamtamang pagtagas

Pagtulo ng likido/gas: ang pagtulo, pagsusuka o kalawang ay makikita sa koneksyon ng flange.
Tandaan: Ang mga maliliit na pagtagas ay maaari lamang lumitaw bilang moisture o crystallization (tulad ng mga brine pipe).

(2) Pagsusuri ng presyon

Paraan: Pagkatapos ma-pressure ang system, panatilihin ang pressure at obserbahan kung patuloy na bumababa ang pressure gauge.
Pamantayan: Ang mga pipeline ng kemikal ay karaniwang nangangailangan ng pagbaba ng presyon na mas mababa sa 5% sa loob ng 30 minuto.

3. Mga pagbabago sa pisikal na katangian

(1) Pagbabago ng katigasan

Tool sa pagtuklas: Shore hardness tester (tulad ng pagtaas sa tigas ng rubber gasket na nagpapahiwatig ng pagtanda).
Pamantayan: Ang mga pagbabago sa katigasan na lumampas sa ±10% ay nangangailangan ng kapalit (tulad ng orihinal na katigasan ng 70HA, ngayon ay >77HA o <63HA).

(2) Rebound test

Paraan: Pindutin ang gasket at bitawan ito para makita kung babalik ito sa orihinal nitong hugis.
Pagpapakita ng kabiguan: Pagkatapos ng pagpapapangit, hindi ito maaaring mag-rebound at lumilitaw sa isang "flat" na estado.

4. Epekto ng Kapaligiran at Kondisyon sa Paggawa

(1) Labis na Temperatura

Kababalaghan: Gasket carbonization (blackening), natutunaw (hal. PTFE na lampas sa 260°C) o hardening.
Countermeasure: Palitan ng materyal na lumalaban sa mas mataas na temperatura (hal. graphite gasket).

(2) Chemical Corrosion

Kababalaghan: Pamamaga ng ibabaw ng gasket, pagkawalan ng kulay o lagkit (hal. nakasalubong ng goma ang oily media).
Suriin: Ihambing sa talahanayan ng compatibility ng media (hal. Ang NBR rubber ay hindi lumalaban sa mga ketone solvents).

5. Mga pamantayan sa pagpapalit para sa mga non-metallic gasket