Bakit nabigo ang spiral wound gaskets?

1. Maling Pagpili ng Spiral Wound Gasket

Ang pagpili ay ang unang hakbang sa pagtiyak ng maaasahang pagganap ng gasket. Ang paggawa ng maling pagpili ay maaaring magpawalang-bisa sa mga kasunod na pagsisikap.

Hindi pagkakatugma ng materyal sa pagitan ng media at mga kondisyon ng pagpapatakbo: Ang metal band (tulad ng 304 o 316 stainless steel) at non-metallic filler band (gaya ng graphite o PTFE) sa gasket ay dapat na makatiis sa mga corrosive properties, temperatura, at operating pressure ng media. Kung ang materyal ay hindi lumalaban sa kaagnasan, o kung ang graphite ay nabigo sa oxidizing media, ang gasket ay maaaring masira o maagnas. Halimbawa, ang maling pagpili ng ordinaryong hindi kinakalawang na asero sa lubhang kinakaing unti-unti na media ay maaaring mabilis na makapinsala sa gasket.

Hindi pagkakatugma ng uri sa pagitan ng gasket at flange surface: Ang iba't ibang uri ng flange sealing surface (gaya ng nakataas, concave-convex, at tongue-and-groove) ay nangangailangan ng kaukulang mga spiral wound gasket na uri. Halimbawa, ang isang spiral wound gasket na may panloob na singsing (o panloob at panlabas na mga singsing) ay karaniwang inirerekomenda para sa mga nakataas na flanges ng mukha (RF). Ang panloob na singsing ay nakakatulong na maiwasan ang labis na compression at papasok na buckling (unwinding) ng gasket sa ilalim ng mataas na presyon at pinapadali ang pagkakahanay. Ang maling pagpili ng pangunahing gasket ay madaling humantong sa pagkabigo.

Maling Pagpili ng Sukat: Ang laki ng gasket ay dapat tiyakin ang pare-parehong compression. Ang gasket na masyadong malawak ay maaaring magresulta sa hindi sapat na compression; ang isang gasket na masyadong makitid ay maaaring gumuho dahil sa labis na compression. Ang laki ng panloob na singsing ay dapat ding tiyakin ang maayos na daloy upang maiwasan ang throttling at pagguho.

2. Mga Isyu sa Pag-install at Operasyon

Mga Isyu sa Bolt Preload:
Hindi pantay: Ang pagkabigong higpitan ang mga bolts sa mga diagonal na hakbang ay magreresulta sa hindi pantay na puwersa sa gasket, na humahantong sa lokal na pagtagas.
Hindi sapat: Ang hindi sapat na preload ay pumipigil sa paunang seal na mabuo, at ang presyon ng media ay direktang magtutulak sa gasket.
Sobra: Maaaring madurog ng sobrang preload ang non-metallic na packing, makasira sa metal band, at maging sanhi ng pagkawala ng resilience ng gasket, kaya hindi nito matumbasan ang pabagu-bagong kondisyon ng operating.

Kondisyon ng Flange Surface:
Hindi pantay o Hindi Parallel: Ang mga non-parallel na flange surface o hindi sapat na flange rigidity (deformation habang humihigpit ang bolt) ay maaaring pumigil sa gasket na magkasya nang pantay-pantay.
Surface Damage o Residue: Ang mga gasket sa radial, mga hukay, mga marka ng kaagnasan, o mga natitirang gasket fragment at dumi sa ibabaw ng sealing ay maaaring makapinsala sa epektibong seal ng gasket.

Mga hindi tamang paraan ng pag-install:
tulad ng pagkabigo sa paglilinis ng mga ibabaw ng flange, hindi paggamit ng pampadulas (na nagreresulta sa hindi tumpak na mga halaga ng torque ng bolt at hindi pantay na preload), o hindi paggamit ng naka-calibrate na torque wrench.

3. Mga Kundisyon sa Pagpapatakbo at Panlabas na Mga Salik

Matinding Pagbabago sa Presyon at Temperatura: Ang madalas na pagbibisikleta ng temperatura at presyon ay isang karaniwang sanhi ng pagkabigo ng gasket. Maaari itong maging sanhi ng pag-relax ng bolt stress at pagbaba ng preload. Bagama't ang mga spiral wound gasket ay may mahusay na katatagan, ang pagkabigo ay maaaring mangyari kung ang mga pagbabago ay lumampas sa kanilang kakayahang magbayad o kung ang gasket stress ay nakakarelaks. Ang espesyal na pangangalaga ay dapat gawin sa panahon ng pagsisimula ng system, pagsasara, o pagbabago sa proseso.

Pagguho at Kaagnasan ng Media: Ang mataas na bilis ng media o media na naglalaman ng mga solidong particle ay maaaring masira at masira ang ibabaw ng gasket, lalo na kapag ang mga soft filler na materyales tulad ng graphite ay nahuhugasan, na humahantong sa pagtagas. Maaaring masira ng corrosive media ang parehong metal at non-metallic strips.

System Vibration at Water Hammer: Ang patuloy na pag-vibrate mula sa mga kagamitan tulad ng mga pump at compressor ay maaaring unti-unting maluwag ang mga bolts at bawasan ang preload. Ang water hammer (o pressure surge) ay nagdudulot ng makabuluhang transient stress, na maaaring direktang magdulot ng pag-unwinding o pagkasira ng gasket.

4. Paano Maiiwasan Spiral Wound Gasket kabiguan?

Tumpak na Pagpili: Maingat na isaalang-alang ang mga katangian ng media (kaagnasan, presensya ng mga particle), temperatura at mga parameter ng presyon (lalo na ang saklaw ng pagbabagu-bago), at pagsasaayos ng ibabaw ng flange sealing. Piliin ang tamang gasket material, uri, at sukat ayon sa mga pamantayan. Huwag kailanman palitan ang isang mababang kalidad na gasket para sa isang mataas na kalidad na gasket.

Tamang Pag-install:
Linisin ang flange surface: Tiyaking wala itong dumi, nalalabi, at pinsala.
Siyasatin ang gasket: I-verify na ito ay buo at nasa tamang uri at sukat.
Wastong Paghigpit: Gumamit ng isang naka-calibrate na torque wrench upang higpitan ang mga bolts sa mga diagonal na hakbang (hindi bababa sa tatlong hakbang) upang matiyak ang pare-parehong preload. Siguraduhing lubricate ang mga bolt thread at ang bearing surface ng nut upang matiyak na ang inilapat na torque ay epektibong na-convert sa bolt preload.
Kontrolin ang Operating Conditions: Gumana ng maayos, iniiwasan ang mga biglaang pagbabago sa temperatura at presyon hangga't maaari, at pinapaliit ang matinding pagbabagu-bago at pagkabigla.

Regular na inspeksyon at pagpapanatili: Kapag isinara ang system para sa pagpapanatili, suriin kung maluwag ang puwersa ng pre-tightening ng bolt (higpitan ang init kung kinakailangan), suriin ang kondisyon ng ibabaw ng flange sealing, at palitan ang gasket sa oras upang maiwasan ang muling paggamit ng lumang gasket.