Rilson Gasket
Ang Ningbo Rilson Sealing Material Co, Ltd ay Nakatuon upang matiyak ang ligtas at maaasahan Ang pagpapatakbo ng mga sistema ng sealing ng likido, nag -aalok kliyente ang naaangkop na teknolohiya ng sealing mga solusyon.
Isinara mo ang isang pump train para sa isang nakagawiang inspeksyon, at kapag natanggal ang blind flange, makikita mo ang 0.3 mm na malalim na gasgas sa radial sa buong sealing face. Ang plano sa pagpapanatili ay nagsasabing palitan ang gasket, ngunit ang flange ba mismo ay nangangailangan ng machining o kapalit? Para sa mga pump, compressor, at piping system sa serbisyo ng petrochemical, lumalabas ang tanong na ito sa tuwing nagpapakita ng pagkasira ang isang flange na mukha. Ang ASME PCC-1 ay nagbibigay ng tinatanggap na sagot: ang desisyon ay depende sa depth depth, ang uri ng gasket, at ang pressure class ng joint. Ang wastong pagpapatupad ng desisyon na iyon ay ang pagkakaiba sa pagitan ng isang joint na tumatagal ng isang buong turnaround at isa na nagsisimulang tumulo sa panahon ng startup.
ASME PCC-1 Flange Face Damage: Ano ang Sinasabi ng Pamantayan
Ang ASME PCC-1 ay ang nangungunang guideline para sa bolted flange joint assembly, at ang Appendix nito sa flange face acceptance ay nagbibigay ng praktikal na threshold para sa pinsala. Para sa mga gasgas, gouges, at mga hukay sa ibabaw ng gasket seating, ang karaniwang tinatanggap na maximum na lalim ay 1/32 pulgada, o 0.8 mm, sa kondisyon na ang depekto ay hindi lalampas sa lapad ng sealing face at hindi nakakaapekto sa flatness ng nakataas na mukha.
Kapag ang depth depth ay mas mababa sa 0.8 mm at ang surface finish ay nananatili sa loob ng tinukoy na Ra range para sa uri ng gasket, ang flange ay karaniwang tinatanggap kung ano man. Kung ang pinsala ay lumampas sa limitasyon na iyon, ang flange ay maaaring mangailangan ng pagkumpuni sa pamamagitan ng machining o metal build-up, o pagpapalit kung ang kapal ng pader o pressure rating ay nakompromiso.
Inihahambing ng tsart sa ibaba ang limitasyon sa pagtanggap ng ASME PCC-1 sa punto kung saan karaniwang kinakailangan ang pagkumpuni. Ito ay isang pinasimpleng visual aid batay sa threshold ng pamantayan:
Sa pagsasagawa, ang threshold na ito ay hindi isang malawak na pag-apruba. Ang aktwal na katanggap-tanggap ay nakasalalay sa presyon ng serbisyo, ang tigas ng gasket, at ang lokasyon ng depekto na nauugnay sa bilog ng bolt. Ang isang mababaw na gasgas sa panlabas na gilid ay maaaring hindi nakakapinsala, habang ang parehong gasgas na tumatawid sa nakataas na mukha ay maaaring lumikha ng isang daanan ng pagtagas.
Paano Masuri ang Flange Face Damage sa Field
Ang field assessment ay hindi nangangailangan ng mamahaling ultrasonic o profileometer equipment para sa karamihan ng mga kaso. Sinusuri ng straightedge at feeler gauge ang flatness ng nakataas na mukha, at sinusukat ng dial indicator o depth gauge ang lalim ng gouge o hukay. Laging siyasatin ang buong circumference, lalo na malapit sa mga butas ng bolt kung saan nagsisimula ang crevice corrosion.
Ang isometric diagram sa ibaba ay naglalarawan ng mga tipikal na lokasyon ng depekto sa isang nakataas na flange ng mukha. Ang mga pulang arrow ay tumuturo sa mga lugar kung saan ang ibabaw ng sealing ay pinaka-mahina: radial scratches, diagonal gouges, at localized na mga hukay.
Kapag may nakitang depekto, linisin ang ibabaw gamit ang isang non-metallic scraper at i-verify na ang lalim ay sinusukat bago ang anumang pagkumpuni. Gumamit ng ball-point marker para ma-trace ang defect outline, pagkatapos ay magpatakbo ng depth gauge sa trace para kumpirmahin ang pinakamalaking depth reading. Idokumento ang mga resulta gamit ang isang larawan at isang talaan ng uri ng gasket na mai-install.
Ang mga ring joint gasket na ginagamit sa RTJ flanges ay partikular na sensitibo sa pagkasira ng uka. Ang isang scratched o pitted groove ay madaling makagawa ng leak path na hindi nakikita ng mata, kaya ang isang detalyadong inspeksyon ng groove ay sapilitan bago muling i-install.
Ring Joint Gaskets Ang Ring Type Joint Gaskets ay binuo para magamit sa industriya ng petrolyo pati na rin sa pagbabarena at kagamitan sa paggawa ng langis ng gas. Ang mga gasket na ito ay angkop para sa mataas na p... Tingnan ang Produkto → Tanggapin, Ayusin, o Palitan? Isang Praktikal na Gabay sa Pagpapasya
Ang pinakamabilis na paraan upang magpasya ay ihambing ang lalim ng depekto laban sa 0.8 mm na threshold at suriin ang posisyon na nauugnay sa nakataas na mukha. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod sa mga tipikal na pagkilos para sa mga karaniwang kondisyon ng flange face.
| kundisyon | Karaniwang depth depth | Inirerekomendang pagkilos |
|---|---|---|
| Maliit na mga gasgas sa panlabas na gilid | < 0.8 mm | Tanggapin at i-install ang bagong gasket |
| Tinawid ni Gouge ang nakataas na mukha | 0.8 mm o mas mababa | Tanggapin kung nasa loob ng Ra, kung hindi man ay lap |
| Malalim na hukay malapit sa mga butas ng bolt | > 0.8 mm | Ayusin sa pamamagitan ng machining o metal build-up |
| Pag-atake ng kaagnasan sa malawak na lugar | Nag-iiba | Palitan ang flange kung nabawasan ang kapal ng pader |
Sa isang sanggunian ng petrochemical, tinanggap ang lalim ng scratch na 0.8 mm nang walang pag-aayos kapag ginamit ang flange na may spiral wound gasket sa 150 lb pressure class. Gayunpaman, ang parehong pinsala sa isang high-pressure class na 900 flange ay mangangailangan ng pagkumpuni. Palaging suriin ang lapad ng upuan ng gasket at ang rating ng serbisyo bago tanggapin ang isang ibabaw.
Para sa maraming flanged joints, ang pagpili ng spiral wound gasket na may flexible graphite filler ay maaaring makabawi sa maliliit na imperfections sa ibabaw na nananatili sa loob ng ASME PCC-1 na limitasyon sa pagtanggap.
Spiral Wound Gasket Spiral Wound Gaskes t na may tagapuno ng PTFE Tingnan ang Produkto → Para sa detalyadong impormasyon kung paano nakakaapekto ang flange surface finish at kundisyon sa sealing performance ng spiral wound gaskets , sumangguni sa praktikal na gabay na ito.
Pagpili ng Tamang Gasket para sa Napinsalang Flange Face
Kung ang flange face ay may maliit na pinsala na nasa loob pa rin ng ASME PCC-1 na limitasyon sa pagtanggap, ang uri ng gasket ay may direktang epekto sa joint reliability. Ang mga mas malambot na gasket ay maaaring umayon sa maliliit na iregularidad sa ibabaw, habang ang mga metal-to-metal na gasket ay nangangailangan ng halos perpektong ibabaw.
Inihahambing ng tsart sa ibaba ang relatibong pagpapaubaya ng mga karaniwang uri ng gasket sa maliit na pinsala sa mukha ng flange, batay sa karaniwang pang-industriyang kasanayan. Kung mas mataas ang bar, mas mapagparaya ang gasket sa ibabaw ng mga imperfections.
Ang mga gasket ng Kammprofile ay madalas na tinutukoy kapag ang isang flange na mukha ay may mga magaan na gasgas ngunit ang flatness ay katanggap-tanggap pa rin. Ang kanilang malambot na sealing layer ay umaayon sa mga maliliit na iregularidad sa ibabaw habang ang metal core ay nagpapadala ng bolt load.
Mga gasket ng Kammprofile Kammprofile Gasket na may Maluwag na Outer Ring Tingnan ang Produkto → Para sa pangkalahatang serbisyo kung saan ang mga depekto sa ibabaw ay nasa loob ng mga limitasyon, ang mga spiral wound gasket na may nababaluktot na graphite filler ay mahusay na umaangkop sa mga iregularidad sa ibabaw habang pinapanatili ang katatagan sa mataas na temperatura at presyon. Sa kabaligtaran, ang mga ring joint gasket ay mahigpit na para sa high-pressure, high-integrity joints at nangangailangan ng malinis, walang depektong uka.
Pag-iwas sa Pagkasira ng Flange Mukha Habang Nagpupulong
Karamihan sa flange face pinsala ay sanhi sa panahon ng paghawak at pagpupulong, hindi sa panahon ng operasyon. Ang pag-drop ng flange sa isang kongkretong sahig, gamit ang isang sirang gasket, o sobrang pag-torqui ng bolt ay maaaring mag-iwan ng mga permanenteng marka. Gumamit ng mga proteksiyon na takip sa nakataas na mukha, linisin ang mga stud at nuts, at palaging gumamit ng naka-calibrate na torque wrench. Kapag tinanggal mo ang lumang gasket, gumamit ng non-marring scraper at iwasang martilyo sa flange surface.
Ang paglalagay ng manipis na layer ng anti-seize compound sa gasket at flange na mga mukha ay maaari ding makatulong na maiwasan ang galling sa paulit-ulit na pagpupulong, ngunit panatilihing malayo ang lubricant mula sa lugar ng sealing ng gasket. Idokumento ang bolt-up sequence at target na mga halaga ng torque sa job sheet, upang ang susunod na turnaround ay magsisimula sa isang kilalang baseline.
Mga Madalas Itanong Tungkol sa ASME PCC-1 Flange Face Damage
Q1. Ano ang pinsala sa mukha ng ASME PCC-1 flange?
Ang flange face damage ay tumutukoy sa mga gasgas, gouges, pits, o corrosion sa ibabaw ng gasket seating. Tinutukoy ng ASME PCC-1 ang mga limitasyon sa pagtanggap para sa mga depektong ito batay sa lalim at lokasyon.
Q2. Ano ang maximum na katanggap-tanggap na lalim ng scratch?
Ang ASME PCC-1 sa pangkalahatan ay tumatanggap ng depektong depth hanggang 1/32 pulgada (0.8 mm) para sa mga gasgas at gouges, basta ang surface flatness at finish ay mananatili sa loob ng specification.
Q3. Dapat ko bang ayusin o palitan ang isang nasirang flange na mukha?
Kung ang depth depth ay nasa loob ng 0.8 mm at hindi nakakaapekto sa sealing width, tanggapin o basta-basta itong i-lap. Kung ang depekto ay mas malalim o lumampas sa itaas na mukha, ayusin sa pamamagitan ng pagmachining o palitan.
Q4. Maaari ko bang gamitin muli ang isang gasket sa isang sirang flange?
Hindi. Ang isang ginamit na gasket ay umayon na sa nakaraang flange surface at hindi mapagkakatiwalaang magse-seal ng iba o nasirang ibabaw. Palaging mag-install ng bagong gasket pagkatapos ng anumang flange work.
Q5. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng ASME PCC-1 at ASME B16.5 flange imperfections?
Sinasaklaw ng ASME B16.5 ang mga limitasyon sa dimensyon para sa mga karaniwang flanges, habang ang ASME PCC-1 ay nakatuon sa mga kasanayan sa pagpupulong, kabilang ang pagiging katanggap-tanggap ng mga imperfections sa ibabaw sa gasket seating area.
Q6. Paano ko susukatin ang depth depth sa flange face?
Linisin ang lugar, gumamit ng depth gauge o dial indicator sa ibabaw ng scratch path, at gawin ang maximum na pagbabasa. Para sa magaspang na ibabaw, ihambing sa isang naka-calibrate na reference block.
